鶴壁天鑫密封錘式破碎機原理、基本 機構

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  密封錘式破碎機是一種破碎比大、破碎效率高的粗碎設備,在煤炭制樣中使用很廣泛。該類破碎機按轉子直徑、轉子長度等分為許多型號,但其工作原理和基本結構相同.

錘式破碎機的工作原理、基本結構、基本使用方法等進行介紹。

  1.基本結構

密封錘式破碎機基本結構。它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機及傳動機構和機座構成。破碎腔內裝有轉子(破碎錘)和篩板。進料裝置和排料裝置為全密封結構,上、下殼體采用鉸鏈連接,鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊,破碎機底座裝有4個腳輪,移動方便。

  破碎機轉子主軸兩端的膠帶輪和飛輪與轉子體的中心對稱布置,,當錘頭的一側磨損超

過極限時,可將轉子主軸沿水平回轉1800,將膠帶輪和飛輪互換位置,轉子仍可繼續使

 

    TXPCZ -180×150B型密封式錘式破碎機結構簡圖

l一接樣斗;2-下機殼;3-篩板;4-緊鎖手柄;5-轉子總成;6-上機殼;7-閘門手柄

    8一進料斗;9--角帶;10-電動機;ii-底座;12-調節螺桿;13 – 腳輪

  2.破碎原理

  錘式破碎機采用沖擊式破碎原理。電動機通過膠帶輪和傳動膠帶,帶動破碎腔內轉子高速旋轉。物料進入破碎腔后,受到高速旋轉的轉子活動錘離心力的沖擊,同時與腔內壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過篩板進入接料斗。更換不同孔徑的篩板,可改變排料粒度。

    3.密封錘式破碎機主要技術參數

 

                                

     

 

 

TXPCZ - 250 x 360

      TXPCZ - 180 x 150B

 

    轉子直徑/mm

    250    -

    180

    轉子長度/mm

    360

    150

   給料粒度/mm

    <150

    <50

    排料粒度/mm

    <13,<6,<3(可調)

    <6,<3,(可調)

    生產率/( kgh)

    1800 ~1200

    600300

    電機型號

    Y112M -4    ,

    Y90L -4

    電機功率/kW

    4

    1.5

    電源電壓/v

    三相380

    三相380

     

       

 

KERP - 250 x 360

KERP - 180 x 150B

 

    啟動?;て?span lang="EN-US">

 

 

    QCX8 - 12

 

    QCX8 -9

 

    熱過載繼電器

 

 

    9A

 

    3. 8A

 

    外形尺寸/mm

 

 

910 x1000 x1360

 

700 x 580 x1130

 

    整機質量/kg

 

 

 

    400

 

 

 

    200

 

     

       

  400×100

  400×150

  400×200

  400×300

  給料粒度/mm

    <80

    <100

    <150

  排料粒度/mm

 

 

    <13<6  cir讕、

  生產璋ykgh1

 

    350

 

 

    800

 

    1200

 

    2000

主軸轉速/(rmin1、

 

    909

 

 

    928

 

    935

    電機型號  、

 

 

    Y112M  -4

    電機功率/kW

 

    1.5

 

 

    3

 

    4

    電壓/v

 

 

    380

    整機質量/kg

 

    80

 

 

    100

 

    120

 

    150

  外形尺寸/mm

770 x 585 x1314

870 x 585 x1314

920 x 585 x1314

1020 x 585 x1314

                 

 

    4.錘式破碎機的安裝、使用和維護

    1)安裝

    (1)錘式破碎機應水平安裝在混凝土地基上并固緊,最好在混凝土基礎上墊以硬木

墊板或其他緩振材料,減少振動和噪音。

    (2)連接電源時,應注意相線,使電機膠帶輪的旋轉方向與破碎機旋轉方向一致。

    2)使用前檢查

  (1)檢查所有的緊固件是否完全緊固,發現松弛立即固緊。

  (2)檢查軸承的潤滑情況是否良好,傳動件及配合處是否有足夠的潤滑脂。同時用

手盤動 一下膠帶輪,設備轉動是否靈活,如轉動不靈活,則應查明原因并排除。

  (3)檢查傳動帶是否良好,張緊度是否合適;膠帶破損應及時更換,松緊不合適應

及時調整;膠帶和膠帶輪如有油污應擦凈。

  (4)檢查防護裝置是否處于良好狀態,如發現有任何不安全的現象,應及時排除。

  (5)檢查破碎腔里是否有雜物,篩板若堵塞,應立即排除。

  3)試運轉

  (1)檢查機器、傳動部分和防護裝置一切正常后,進行無負荷試運轉。

  (2)關閉所有應該關閉的門和蓋,接通電源、啟動機器。     I

  (3)運轉中注意觀察機器運轉情況,發現異常情況,應立即?;?,查明原因,排除

故障后,再次啟動機器。故障檢查排除時,一定要先切斷電源,絕不允許打開運轉中的

機殼。

  4)物料破碎

  (1)將物料加入供料斗,關閉所有應該關閉的門和蓋。

  (2)接通電源,啟動機器運轉l2min,使其運轉正常。

  (3)緩緩打開供料斗閘門,使物料均勻進入破碎腔破碎。

  (4)待供料斗中物料全部進入破碎腔,排料口不再有物料排出后;切斷電源,?;?。

  (5)待機器停穩后,取出接料斗,倒出破碎后物料。

  (6)打開供料斗蓋和破碎腔門,將器內部、特別是篩板清掃干凈;然后蓋蓋,關門,

清掃機器外表,結束工作。

    5)維護

    (1)投入供料斗的物料粒度應符合機器主要技術參數規定,同時注意檢查物料,嚴

防金屬或易爆物(如雷管)混入。

    (2)開始破碎時,應先開機后放料;?;?,應先停止供料并等破碎物料排盡后,

再關機停電。

    (3)使用過程中,,應注意觀察機器運轉狀況,如有異常(如破碎腔內物料阻塞而造

成悶機,軸承溫度超過70度等)應立即切斷電源;排除故障后,方可再次啟動。

    (4)經常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作,一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基

潤滑脂。軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次。

 


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